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ノズル式 脱気・ガス充填シーラーのオーバーホール2日目

昨日に引き続き、脱気・ガス充填シーラー「フレッシュパックバッグシーラー」のオーバーホール修理作業を行います。

まずはNCフライスで上下熱板の製作を開始します。

本機の熱板の仕様は280mm×15mm幅・ピッチ1.5mm(V溝90度)横目です。

出来上がった下熱板を、早速バタバタ(下部スイッチ板)に事前にシリコーン糊付けをした断熱板の上に取り付けます。

この作業は本機を組立てる上でとても重要で、断熱板と下熱板のあたり具合が均等になるまで、確実に納得がいくまで擦り合わせの調整を行います。

続いて上熱板・アーム・封止バーなどを取り付けます。

そして上下熱板のかみ合わせの調整をしっかりと確実に行います。

ここまで出来上がればオーバーホール修理も完成間近です。

本日の作業はここまでで終了です!

残りの作業はまた明日。「お疲れさまでした!!」

ノズル式 真空脱気・ガス充填シーラーのオーバーホール

ノズル式・真空脱気・ガス充填シーラー 「フレッシュパックバッグシーラー」のオーバーホール作業を行っております。

外観を再塗装し、不具合部品箇所は、新たに新しい部品に交換します。

コントローラー、タイマー、温度調節器、ヒーター、スイッチなど、電機部品をチェックします。

温度調節器、タイマー、電磁弁など交換が必要な部品は交換します。

本日の作業は電機部品を中心に修理点検・部品交換を行いました。

明日は上下熱板の製作など、機械部品の修理交換をする予定です。

来週お盆明けにお客様に納品する予定となっております。

きれいにしっかり仕上げさせていただきますので、オーバーホール完了まで今しばらくおまちくださいませ!

 

※初代 真空ガス充填シーラー「フレッシュパックバッグシーラー」は1990年から19年間、当社で製造しておりましたノズル式の真空脱気ガス充填シール機です。

ナッツ・ピーナッツ・かつおぶし・ハム・ソーセージの不活性ガス充填シーラーとして今現在も多くの食品工場で活躍しています!

センシンさんの自動シール機・修理アフター・点検

埼玉県の某製菓工場の製造ラインで現役「第一線」で活躍をしているセンシンさんのベルトシーラーの修理・点検にお伺いさせていただきました。

製造から30年以上の長きに渡って大切にご使用されております。

 

 

チェーンのテンション調整・ヒータの温度・シール圧などを確認します。

 

センシンさんのベルトシーラーは耐久性と精度が大変優れているシーラーだと思いました。

 

 

結果として、シーラーも現行品はモデルチェンジをしてしまい、メーカーさんから交換が必要な部品を用意することが出来ないということで、苦肉の策として中古シール機の部品を取り外して送ってもらいましたが残念ながらその部品も仕様が若干が異なり交換することは出来ませんでした・・・)

この日は何も触らず現状を少しでも長く維持できるよう、帰ってきた次第です。

 

現場でこのように長い年月大切に使用されている現状と作業現場のスタッフの絶妙なシーラーの手さばきに勝手に感動した私です。

当社においてもヒートシーラー機を通じてお客様と長く関わらさせて頂きたいと改めて思わせてくれた良い一日となりました。

今回お世話になりましたお客様、メーカーのご担当者様どうもありがとうございました。