今回は、お客様よりお預かりしたベルトシーラーのコンベヤベルト交換・修理をご紹介します。

今回の症状は、コンベヤベルトの蛇行です。

当初は現場でコンベヤベルトを交換することも考えていました。

ところが機械を確認してみると、どうも単純なベルトの劣化や張り調整だけではなさそうです。

蛇行の原因は軸受けとシャフトの摩耗

詳しく確認すると、コンベヤの軸受けベアリングとプーリー軸（シャフト）がかなり摩耗していました。

写真でも分かるように、軸受け周辺には摩耗による鉄粉もかなり出ています。

ここまで摩耗すると軸にガタが発生し、プーリーが安定して回転しません。

その状態でコンベヤベルトだけ新品に交換しても、きれいに走ってくれない可能性があります。

つまり今回の蛇行は、ベルトだけではなく、そのベルトを回している側にも原因があったということです。

「現場でやらない」という判断も大切です

ここで悩むのが、

このまま現場で分解するか？
それとも機械を持ち帰るか？

という判断です。

実は以前、同じような修理で摩耗したシャフトがどうしても抜けず、駆動プーリーから分解できなくなって苦労した経験があります。

長年使用された機械の場合、摩耗や固着などによって、実際に分解してみなければ分からないことがあります。

現場で分解を始めてしまうと、

「分解したけれど直し切れない。結局この状態で持ち帰らなければならない……」

なんてことにもなりかねません。

修理する側としては、これが一番避けたいところです。

今回は軸受けとシャフトの状態を見て、無理に現場で作業を進めず、一度弊社へ持ち帰ってしっかり修理することにしました。

結果的には、この判断で正解でした。

コンベヤを取り外して本格的に分解

持ち帰ったシーラーからコンベヤ部分を取り外し、本格的に分解していきます。

普段はなかなかここまで分解することがない部分ですので、コンベヤベルトを交換するだけでなく、周辺部品についても一緒に点検していきます。

 

古いコンベヤベルトを取り外し、軸受け、シャフト、プーリーなどを確認。

すると、当初交換を予定していた部品以外にも、チェーンなど長年の使用で劣化している部品が見つかりました。

せっかくここまで分解したので、必要な部分はこの機会にあわせて整備・交換します。

結果的には、

コンベヤベルト交換をしながら、コンベヤ周辺の全体メンテナンスまで行うことができました。

コンベヤベルト交換・調整完了！

新品のコンベヤベルトを取り付け、蛇行しないよう各部を調整。

運転確認を行って修理完了です！

新しいベルトが入ると、見た目もずいぶんリフレッシュしますね。

今回のように、一見すると

「コンベヤベルトを交換すれば直るかな？」

と思う症状でも、その奥に別の原因が隠れていることがあります。

そして修理では、直す技術はもちろんですが、

「ここから先は現場で無理をしない」

という判断も大切です。

今回は機械をお預かりしたことで、当初予定していた部品以外の劣化も確認することができ、コンベヤ周辺をしっかりメンテナンスすることができました。

きれいにリフレッシュしたシーラー。

まだまだ現役で活躍してくれることでしょう！

ヒライ商事では、連続式シーラーのコンベヤベルト交換をはじめ、ベルトシーラーの修理・メンテナンスも行っております。

シーラーの調子が悪い、ベルトが蛇行する、異音がするなどございましたら、お気軽にご相談ください。